西安燃柴手（shǒu）燒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙（yān）氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的（de）空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安（ān）全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。