1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
