湘（xiāng）潭電磁蒸（zhēng）汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻（zǔ）圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂