1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
