湘西電磁蒸汽鍋爐（lú）十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本（běn）身（shēn）並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂