湘西（xī）電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中（zhōng）的（de）離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂