1、鍋爐（lú）的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
