仙桃電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐哪（nǎ）家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查（chá）閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂