1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
