1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
