鹹（xián）陽顆（kē）粒導（dǎo）熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和（hé）下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘幹（gàn）的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術（shù）監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確（què）保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方（fāng）便，整體投資（zī）相對較少（shǎo），性價比高。