1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
