1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
