西（xī）城（chéng）環保導（dǎo）熱油爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後（hòu）麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監（jiān）察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特（tè）種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐（lú）受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的（de）專利（lì）技術（shù），爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。