錫林郭勒（lè）240萬大卡生物（wù）質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在（zài）空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種需要進行（háng）高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃（rán）燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性（xìng）價比（bǐ）高。