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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利(lì)用電磁(cí)感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦(wō)流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使(shǐ)金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫(wēn)材(cái)料,這樣就大(dà)大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣(guǎng)大的塑料製品企業(yè)使用,大大(dà)的降低了企(qǐ)業的生產(chǎn)成本(běn)與電熱管加(jiā)熱所存(cún)在的優勢: 普(pǔ)通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫(wēn)降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作(zuò)熱能(néng)。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確(què)定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙(wū)應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二(èr)聽三摸的(de)方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日(rì)後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行(háng)高(gāo)精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影(yǐng)響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋(guō)爐房(fáng); 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設(shè)備及大(dà)量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡(jiǎn)況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底(dǐ)座、動力櫃,給(gěi)水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時(shí)將鍋爐(lú)主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能(néng)力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可(kě)承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度(dù)略(luè)高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓(yā)特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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