新（xīn）鄉顆（kē）粒導熱油鍋（guō）爐十大品牌

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計（jì）、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙（shuāng）麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計（jì）並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性（xìng）價比高。