1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
