信陽蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備（bèi）

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故（gù）現象 鍋（guō）爐（lú）的水衝擊事故也叫（jiào）水錘，它是由於（yú）管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高（gāo）速蒸汽不能通過，於是（shì）蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的（de）撞擊音響或震動，這種（zhǒng）現象即（jí）叫鍋（guō）爐水衝擊事（shì）故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸（zhēng）汽（qì）前，沒有對蒸（zhēng）汽管道進（jìn）行暖（nuǎn）管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰（téng）等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入（rù）蒸汽管道內 (3)蒸汽管道（dào）設計不合理，不（bú）能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除（chú）管道內的凝結水（shuǐ）。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開（kāi）啟主汽閥門過快或過（guò）大（dà）等 3)事故（gù）處理 (1)單台鍋爐運行，在開（kāi）啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道（dào）內有水衝擊聲，應停止並列（liè）。

(2)蒸汽（qì）管道內發生水衝（chōng）擊，必須進行（háng）疏（shū）水（shuǐ）和暖管 (3)裝有過熱器的鍋（guō）爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器（qì）集箱上的疏水閥門 (4)屬於（yú）蒸汽帶（dài）水量過大而造成蒸汽管道內水衝（chōng）擊的，除加強對管道疏（shū）水外，還應注意以（yǐ）下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是（shì）否有（yǒu）汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水（shuǐ）分離器是否有故障 e.對（duì）蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進（jìn）行檢查（chá），如果有嚴重損壞應進行（háng）修理和更換。

2.汽水共騰事（shì）故（gù） 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸（zhēng）發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出（chū）而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的（de）汽水共騰，也是一種（zhǒng）多發性（xìng）的鍋爐事故但是由於用汽量（liàng）大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴（yán）重，因此，常常不引起重視，以致使一（yī）般性（xìng）汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象（xiàng） (1)水位表內的水位急劇（jù）波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清（qīng）水位 (2)蒸汽中的含鹽（yán）量增大 (3)有過熱（rè）器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降（jiàng） (4)蒸（zhēng）汽大量帶水，嚴（yán）重時，在蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊（jī），造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含（hán）鹽量和懸浮（fú）物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥（yào）不正（zhèng）常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油（yóu）質，如果在水處理中忽視這（zhè）點，很（hěn）容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事（shì）故（gù） 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋（guō）爐蒸發量，關小（xiǎo）主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開（kāi）始鍋爐排汙閥（fá），同時加大給水（shuǐ），保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處（chù）理的鍋爐，應（yīng）停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水（shuǐ）水質未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水（shuǐ）位（wèi）表 (9)加強鍋水分析（xī），待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複（fù）鍋爐正常（cháng）運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋（guō）爐運行中鍋爐內的壓力超過很高（gāo）許可工作（zuò）壓力而危及安全（quán）運行的現象，稱為超壓（yā）事故這個很（hěn）高許可壓力可以是爐的設計（jì）壓力也（yě）可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微（wēi）信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超（chāo）壓（yā）的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安（ān）全闕動作後壓力（lì）仍在升高 (2)發出超壓報警信號超（chāo）壓聯（lián）鎖保護裝置動（dòng）作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少（shǎo）。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使（shǐ）汽壓急驟升（shēng）高 (2)司（sī）爐人員沒有監視壓力表，當負荷降（jiàng）低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連（lián）,不（bú）能開啟:安全閥（fá）入口處連（lián）接（jiē）有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力（lì）表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警（jǐng）器失靈,超壓（yā）聯（lián）鎖保護裝置失效 (6)經（jīng）檢（jiǎn）驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應（yīng）變化(鍋爐降壓使用時，安（ān）全閥口徑應增大)，使安全閥的排（pái）汽能力不足,汽（qì）壓得（dé）不到控製而（ér）超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟（qǐ）安全閥（fá）或放氣閥 (2)加大給水（shuǐ），同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正（zhèng）常水（shuǐ）位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力（lì） (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞（huài），應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降（jiàng）壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不（bú）合格的安（ān）全附件（jiàn） 4、爆管（guǎn）事（shì）故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐（lú）安全運（yùn）行的現象,稱為鍋爐（lú）爆管（guǎn）事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁（bì）管和對流（liú）受熱（rè）麵管都（dōu）是鍋爐的主要受熱（rè）麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋（guō）爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的（de）響聲（shēng），嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由（yóu）負壓燃燒變為正壓（yā）燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處（chù）大（dà）量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸（zhēng）汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難（nán）於維持，且汽壓降（jiàng）低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機（jī）負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有（yǒu）濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋（guō）水的質量監督不嚴,使（shǐ）管子（zǐ）結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強（qiáng）度（dù）降低。

(2)水循環不良（liáng）鍋爐設計不合理水循（xún）環不良,造成局部管子水流倒流或流速過（guò）低等;在檢修時，管子內部被（bèi）脫落的水垢或異（yì）物堵塞;由於運行操作不（bú）當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安（ān）裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰（huī）不當吹（chuī）灰管安裝位置不（bú）當,使吹灰孔（kǒng）長（zhǎng）期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格（gé）管材未按規定選用和驗收,如有（yǒu）夾（jiá）渣（zhā）、分（fèn）層等缺陷,或（huò）者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或（huò）停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴（yán）重（chóng）缺水時，管（guǎn）子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時（shí）,給水不能與爐水充分混合，而集（jí）中進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生變形造（zào）成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏（lòu）不（bú）嚴重且能保持水位，事故不至擴大（dà）時，可以短時間降低負荷維持運（yùn）行，待備用爐啟動後（hòu）再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急（jí）停爐,但引風機（jī）不應停止，還（hái）應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度（dù），使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管（guǎn）壁過熱而爆管時，應緊急停（tíng）爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐（lú）膛溫（wēn）度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量（liàng） (2)省（shěng）煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及（jí）下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度（dù）下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部（bù）的灰鬥（dòu）內有濕厭,嚴重時有（yǒu）水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合（hé）標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給（gěi）水溫度和流量變化頻繁或運行操作（zuò）不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度（dù）低省（shěng）煤器管外壁產生酸性腐（fǔ）蝕 (4)省（shěng）煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材（cái）質不良或在製造、安裝、檢修過程中（zhōng）存在缺陷 (6)設計不當或（huò）運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽（qì），引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道（dào）的省（shěng）煤器再循環（huán）管（guǎn）未開啟或再循環管發生故（gù） 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理（lǐ） (1)對於（yú）不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用（yòng）鍋爐投入運行後再停爐檢修（xiū）。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈（quān）！如果事（shì）故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分（fèn）式省煤器，應開啟旁（páng）通煙道擋板,關閉煙（yān）道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器（qì）旁通（tōng）水管閥門（mén）,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔（gé）絕後,將省煤（méi）器內存水立刻放掉,開啟空（kōng）氣閥或抬起安全閥。

如（rú）煙道擋板（bǎn）嚴密（mì）,在能確保人（rén）身安全的條件下可（kě）以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修（xiū） 6、空氣預（yù）熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯（xiǎn）降低 (2)引風（fēng）機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不（bú）足（zú），燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫（wēn）度過低,使管壁產生酸性腐（fǔ）蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體（tǐ）或積炭（tàn）在空氣（qì）預熱器處二次燃（rán）燒，或者管子積灰嚴（yán）重管束受熱不均勻，造（zào）成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐（nài）腐蝕和（hé）耐磨性能差 3)事故處理 (1)如（rú）管子損壞不嚴重，又不致（zhì）使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙（yān）道，應立即啟用（yòng），然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐（lú）投入運（yùn）行後（hòu）再停爐檢修 (2)如（rú）管子（zǐ）嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃（rán）與煙道尾部二次燃燒事（shì）故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度（dù）而突然猛烈燃燒的（de）現象,在燃燒的瞬間生成（chéng）高壓氣浪，並伴有巨（jù）大（dà）響（xiǎng）聲嚴（yán）重時會使爐項掀飛（fēi）、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事（shì）故 煙道尾部二（èr）次燃燒室（shì）由於煙（yān）氣中可燃（rán）物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙（yān）道尾部二（èr）次燃燒會造成鍋（guō）爐（lú）尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情（qíng）況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層（céng）燃鍋爐中（zhōng）發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升（shēng）,嚴重時伴有轟（hōng）鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降（jiàng）或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙（yān）氣爆燃時發（fā）生巨（jù）大響聲，嚴（yán）重時（shí）爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃（rán）料（liào），停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向（xiàng）煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊（jǐn）急停爐 (3)事故排除（chú）後（hòu）,應認真檢（jiǎn）查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後（hòu）必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操（cāo）作規程重新點火（huǒ）運行。

太康縣（xiàn）麻豆免费视频熱能設備有限公（gōng）司是國內首批定點（diǎn）生產鍋爐（lú）、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為（wéi）集科研、設計、 生產、銷（xiāo）售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要（yào）產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載（zǎi）體爐，高、中（zhōng）、低溫（wēn）熱（rè）風爐、熱水（shuǐ）鍋爐及蒸壓釜、容（róng）器罐等壓力容器。 產品多達數十種係（xì）列，百餘種（zhǒng）規（guī）格型號。