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秀山蒸汽鍋爐發(fā)生問題如何解決-河南(nán)麻豆免费视频熱能設備

發布時間(jiān):2025-10-12

鍋爐常(cháng)見的故障及處理方法(fǎ) 1、水衝擊(jī)事故 1)事故現象 鍋(guō)爐的(de)水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中(zhōng)有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能(néng)通(tōng)過,於是蒸汽衝擊這些(xiē)空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響(xiǎng)或震動,這(zhè)種現象(xiàng)即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事(shì)故原因 (1)在(zài)輸(shū)送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或(huò)疏(shū)水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使(shǐ)飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸(zhēng)汽管道內 (3)蒸汽管道設(shè)計不(bú)合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合(hé)理,造成不能及時排除管道內的凝(níng)結(jié)水。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽(qì)閥門過快(kuài)或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運(yùn)行,在開啟(qǐ)主汽閥時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應(yīng)停(tíng)止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止(zhǐ)並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須(xū)進(jìn)行疏水和暖(nuǎn)管 (3)裝有過(guò)熱器的(de)鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上(shàng)的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量(liàng)過大(dà)而造成蒸(zhēng)汽管道內水衝擊的,除(chú)加強對管道疏水外,還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障(zhàng) e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有(yǒu)的閥門進行檢查,如果有嚴重損(sǔn)壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽(qì)水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸發麵汽(qì)水升起(qǐ)的同時,產生大量的汽泡,大(dà)量的水被(bèi)蒸汽帶出而危(wēi)及鍋爐(lú)安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多(duō)發性的鍋爐事故但是(shì)由於用汽量大(dà),用汽時(shí)間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故(gù)。

1)事故現(xiàn)象 (1)水位表內(nèi)的水位急劇波動(dòng),沒有(yǒu)明顯的水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含(hán)鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽(qì)濕度急劇(jù)下降(jiàng) (4)蒸汽大量帶水,嚴(yán)重時,在蒸汽管道內發(fā)生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定(dìng)期排汙或間隔時間(jiān)過長,排汙(wū)量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽(qì)閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋(guō)爐嚴重超負荷使(shǐ)用 (7)鍋爐突(tū)然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤(yóu)其是油田(tián)區的(de)鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視(shì)這點,很(hěn)容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐(lú)排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽(yán)量 (3)采用鍋(guō)內投藥處理的(de)鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏(shū)水。

(5)通知水質(zhì)化驗人員作鍋水和蒸汽(qì)含(hán)鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用(yòng)汽量 (7)在(zài)水位(wèi)未穩定(dìng)、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝(chōng)洗水位表(biǎo) (9)加(jiā)強鍋水(shuǐ)分析,待鍋水(shuǐ)品質改善,水位清晰正常後(hòu),再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事(shì)故 鍋(guō)爐超壓事(shì)故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高(gāo)許可工作壓力(lì)而危及安全運行的現象,稱(chēng)為超壓事故這(zhè)個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺(quē)陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關(guān)注(zhù)微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大(dà),常常是(shì)鍋爐爆(bào)炸事故的(de)直(zhí)接原因(yīn)。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓(yā)力,壓力表指針超"紅(hóng)線(xiàn),安全闕動作後(hòu)壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給(gěi)煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故(gù)原因 (1)用汽單位突然停止(zhǐ)用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相(xiàng)應減弱(ruò)燃燒 (3)安全(quán)閥失靈;閥芯與閥座粘連,不(bú)能開啟(qǐ):安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍(dòng)結;壓力(lì)表超過校驗期(qī)而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反(fǎn)映鍋爐真正壓力 (5)超(chāo)壓(yā)報警器失靈,超壓聯鎖保(bǎo)護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得(dé)不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手(shǒu)動開啟安全閥或放(fàng)氣閥 (2)加大(dà)給(gěi)水,同(tóng)時在下汽包(bāo)加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水(shuǐ)位),以(yǐ)降低鍋水(shuǐ)溫度,從而降(jiàng)低鍋爐汽包壓力(lì) (3)如安全閥失靈或全部(bù)壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓(yā)而危及安全運行時(shí),應(yīng)采(cǎi)取降壓措(cuò)施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重(chóng)超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內(nèi)、外部檢驗,要消除(chú)因超(chāo)壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安(ān)全附(fù)件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管(guǎn)或對流(liú)受熱麵管(guǎn)發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事(shì)故,因為水冷壁管和對流(liú)受熱麵管都是鍋爐的主要(yào)受熱麵,熱強度比(bǐ)較高,一旦破裂(liè)鍋水外噴,易(yì)傷人和衝塌爐牆,往(wǎng)往會造成鍋爐缺(quē)水,嚴重威脅鍋爐(lú)安全(quán)運行(háng)。

1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響(xiǎng)聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃(rán)燒變為正壓燃燒,並且有爐煙(yān)和蒸汽(qì)從爐牆的門孔及漏風處大量(liàng)噴(pēn)出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常(cháng)常難於維持,且(qiě)汽壓降低。

(5)排煙溫度降(jiàng)低(dī),煙氣顏色變白 (6)爐膛溫(wēn)度降低,甚至滅火 (7)引(yǐn)風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內(nèi)有濕灰 2)事故原因(yīn) (1)水質(zhì)不符合標準沒有水處理措施(shī)或對給水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴,使管子結垢或腐(fǔ)蝕,造成管壁過熱,強度降低。

(2)水循(xún)環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部(bù)管子水流倒流或流速過低等;在檢修(xiū)時,管子內部被(bèi)脫落的水垢或異物堵塞;由(yóu)於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損(sǔn)傷管子在安裝中受較嚴(yán)重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處(chù)於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管(guǎn)子.管壁被(bèi)煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝(chōng)刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如(rú)有夾渣、分層等缺陷,或者(zhě)焊接質量低劣,引起破裂。

(7)升火速度過快,或停(tíng)爐放水過早,治卻過快(kuài),管子熱脹(zhàng)冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管子缺水部分過熱,強度(dù)降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適(shì)時,給水不能與爐水充分混(hún)合,而集中進入爐管,使爐管因溫(wēn)度不勻發生變形造成脹(zhàng)口處漏水甚至(zhì)發(fā)生環(huán)形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破(pò)裂泄漏不嚴重且能保持水位(wèi),事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破(pò)裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水(shuǐ),降低管壁溫度,使事故不致再擴大(dà)。

(3)如因鍋爐(lú)缺水,管壁過熱而爆管時(shí),應緊急停爐,嚴禁向鍋(guō)爐給水,這時應盡快撤出爐(lú)內餘火(huǒ),降低爐膛(táng)溫度,減少鍋爐過熱(rè)的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母(mǔ)管(guǎn)隔(gé)斷 5、省煤器爆管事(shì)故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常(cháng)地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有(yǒu)泄(xiè)漏響聲(shēng),爐牆的縫(féng)隙及下部煙(yān)道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下(xià)部的灰(huī)鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加,引風機(jī)聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含(hán)氧量較高(gāo),在溫度升高時分解(jiě)出(chū)來腐(fǔ)蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不(bú)當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度(dù)偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省(shěng)煤器被飛(fēi)厭磨損,管壁減薄 (5)管子(zǐ)材質不良或在製造、安(ān)裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。

(7)鍋(guō)爐啟動時,未(wèi)開啟(qǐ)旁通煙道(dào):無旁(páng)通煙道的省煤器再循(xún)環管(guǎn)未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水(shuǐ)量,並且關閉所有的放水(shuǐ)閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用(yòng)鍋(guō)爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不(bú)能維持水(shuǐ)位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁(páng)通煙道擋板,關閉煙道擋板(bǎn),暫停使用省煤器(qì)同時開啟省煤器旁通(tōng)水(shuǐ)管閥(fá)門,繼續(xù)向(xiàng)鍋爐進水煙(yān)、水可靠隔絕後,將省煤(méi)器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在(zài)能確(què)保人身安全的條件(jiàn)下(xià)可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再(zài)檢(jiǎn)修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現(xiàn)象 (1)煙氣中混入大量空氣(qì),鍋爐負荷明顯降低(dī) (2)引(yǐn)風(fēng)機負荷增(zēng)大,排煙(yān)溫度(dù)下降。

(3)送風量嚴(yán)重不(bú)足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃(rán)燒 2)事故原因 (1)由於煙(yān)氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損(sǔn),管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃(rán)燒(shāo),或(huò)者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部(bù)過熱燒壞。

(4)材(cái)質不良,如耐腐蝕和(hé)耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損(sǔn)壞不嚴重,又不致使事(shì)故(gù)擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關(guān)閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行(háng)後再停爐(lú)檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行(háng),應緊急(jí)停爐。

7.煙(yān)氣爆燃與(yǔ)煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種(zhǒng)煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象(xiàng),在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴(bàn)有巨大響聲嚴重時(shí)會使爐(lú)項掀飛、爐牆倒塌(tā)甚至造(zào)成重大傷亡事(shì)故(gù) 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在(zài)某一條件(jiàn)下重新燃燒的現象。

煙道(dào)尾部二次燃(rán)燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發(fā)生於燃氣、燃油(yóu)及燃用煤粉的鍋爐(lú),有時也會在(zài)層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時(shí)伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生(shēng)巨大響聲,嚴重(chóng)時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停(tíng)止向爐內供給燃料,停止送風(fēng)機的運行,嚴密(mì)關閉煙道門,必(bì)要時,可向煙(yān)道 。

內噴入(rù)蒸汽或采取(qǔ)其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設(shè)備,查明事故原(yuán)因,並妥(tuǒ)善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引(yǐn)風機運行10~15分鍾後,方可按操作(zuò)規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能(néng)設(shè)備有限公司是國(guó)內首批定點生產(chǎn)鍋爐、壓力容器的股份(fèn)製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科(kē)研、設計、 生產、銷售、安(ān)裝(zhuāng)為一體的 鍋爐製(zhì)造企業。 公司主要產品有蒸(zhēng)汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱(rè)鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱(rè)風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等(děng)壓力容器。 產(chǎn)品多達數十(shí)種係列,百(bǎi)餘種規格型號。

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