1、鍋爐（lú）的（de）設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
