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YLW係列有機熱載(zǎi)體爐為組裝式強製循(xún)環鏈(liàn)條爐(lú)排鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為爐膛輻射受熱(rè)麵,由密排(pái)的雙方形盤管構成;後(hòu)部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙(yān)室進入(rù)對流(liú)受熱(rè)麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱燃(rán)燒所需的空氣,再經除塵器由引風機(jī)將煙氣送至煙囪(cōng)排入(rù)大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱(rè)源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱(rè)或烘幹的各行各業;溫度高、壓(yā)力低;控溫,熱能利(lì)用率高。並可選配蒸汽發生器產生(shēng)0.7MPa以下的飽和蒸(zhēng)汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐(lú)安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設備安(ān)全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能(néng)獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂(dǐng)設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受(shòu)熱(rè),延長了高溫煙氣在爐膛內的停(tíng)留時間(jiān),熱利用率高,提高(gāo)了鍋爐的使(shǐ)用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕(jué)了受熱麵(miàn)的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控(kòng)製技術後司(sī)爐人員可降至(zhì)1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒(shāo)充分,消煙除塵(chén),環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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