1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
