1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了（le）各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
