楊浦環（huán）保（bǎo）導熱油爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部（bù）鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊接質量（liàng）高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管（guǎn），爐管雙麵受熱，延（yán）長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全（quán）自動，選配（pèi）變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱（gǒng），燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。