1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適（shì）應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監（jiān）測煙（yān）氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
