1、鍋爐的(de)設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋(guō)爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條(tiáo)件》執行,確保鍋爐(lú)長期安(ān)全穩(wěn)定工(gōng)作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展(zhǎn),燃燒熱負荷低,有害物(wù)質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高(gāo)了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊(hàn)接(jiē)均采(cǎi)用對接(jiē)連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿(mǎn)足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕(qīng),散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插入,不易掛汙,性能(néng)可靠,使用(yòng)壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打(dǎ)開,檢修(xiū)維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選(xuǎn)配):該係統能(néng)成功監測煙氣中的含氧量(liàng),並實時(shí)將該數據傳(chuán)送到控製係統中,通過計算機智能分析(xī),自動調整燃燒(shāo)設備的(de)配比,使其實時處在最佳的工作(zuò)狀(zhuàng),燃燒效率大大提高,從而可大幅(fú)降低燃(rán)料的消耗。