營口顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部（bù）本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射（shè）線探傷（shāng）、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃（rán）燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。