鷹（yīng）潭240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由（yóu）密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組（zǔ）成。鍋（guō）爐由（yóu）上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生（shēng）成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳（chuán）熱係數，杜絕了（le）受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至（zhì）1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。