永州電磁（cí）蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂