永州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂