1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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