渝北蒸汽鍋爐（lú）發生（shēng）問題如何解決-河（hé）南麻豆免费视频熱能（néng）設備

鍋（guō）爐常（cháng）見的故障及處理方（fāng）法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過（guò），於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現（xiàn）象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原（yuán）因 (1)在輸送蒸汽前（qián），沒有對蒸汽管道進行暖管疏（shū）水或疏（shū）水不徹底 (2)鍋（guō）爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽（qì）水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點（diǎn）火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊（jī）聲，應停止供汽;多台鍋爐運行（háng），在並（bìng）列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝（chōng）擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有（yǒu）過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集（jí）箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成（chéng）蒸汽管道內水衝擊的（de），除加強（qiáng）對管道疏（shū）水外，還應注（zhù）意以下事（shì）項: 。

a、鍋爐（lú）水位不（bú）能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額（é）定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支（zhī）架，法蘭、焊縫接（jiē）口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理（lǐ）和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰（téng）事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全（quán）運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用（yòng）汽時間集中（zhōng）,對（duì）蒸汽的品質（zhì）(帶水（shuǐ）量)要（yào）求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不（bú）引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共（gòng）騰事故（gù）。

1)事故現象 (1)水位（wèi）表內的水位急劇波（bō）動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增大 (3)有過熱器（qì）的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量（liàng）和懸浮物（wù）過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時（shí）間過長，排汙量（liàng）過少 (3)並爐時開啟主汽閥（fá）過（guò）快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟（qǐ）主汽閥過快 (5)鍋（guō）爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果（guǒ）在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐（lú）在運行中發生汽水共騰事故 3)事故（gù）處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小（xiǎo）主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋（guō）爐排汙閥，同時（shí）加大給水（shuǐ），保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含鹽（yán）量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋（guō）爐，應（yīng）停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等（děng）處的疏水閥門進行（háng）疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽（qì）含鹽量（liàng）測定（dìng） (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少（shǎo）排汙量 (8)事故消除後，應衝（chōng）洗水位表 (9)加強鍋（guō）水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故（gù） 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過（guò）很高許可工作（zuò）壓力（lì）而危及安全運行的現象，稱為超壓事（shì）故這個（gè）很高許（xǔ）可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發（fā）現（xiàn）缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學（xué）習鍋爐知識，請關注微信公眾（zhòng）號鍋爐（lú）圈！總之鍋爐超壓（yā）的危險性比較大,常（cháng）常是鍋爐爆炸事故的直接（jiē）原因。

1)事故（gù）現象 (1)汽壓急劇上升，超（chāo）過許可工作壓力（lì）,壓（yā）力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警（jǐng）信號超壓聯鎖保（bǎo）護裝置動作使鍋爐停止（zhǐ）送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流（liú）量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位（wèi）突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐（lú）人員沒有監視壓力表，當負荷降低（dī）時沒有相應減（jiǎn）弱燃燒（shāo） (3)安全閥失靈;閥芯與閥座（zuò）粘連（lián）,不能開啟:安全（quán）閥（fá）入口處連接有（yǒu）盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而（ér）失效:壓力表（biǎo）損壞（huài）、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超（chāo）壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的（de）鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥（fá）口徑（jìng）應（yīng）增大)，使安全（quán）閥的排汽能力不足,汽壓得不到控（kòng）製而超壓。

3)事故處理（lǐ） (1)迅速減弱（ruò）燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥（fá） (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以（yǐ）降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部（bù）壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升（shēng）壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐（lú）嚴（yán）重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢（jiǎn）驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修（xiū）不合格（gé）的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋（guō）爐爆管事故這種事（shì）故是鍋爐運行中性質嚴重的（de）事故（gù），因為水冷壁（bì）管和對流受（shòu）熱（rè）麵管都是（shì）鍋爐的主（zhǔ）要受熱麵,熱強度比較高，一旦破（pò）裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水（shuǐ），嚴重威（wēi）脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時（shí）可聽到汽水噴射的（de）響聲，嚴重時有明顯的（de）爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門（mén）孔及漏（lòu）風處大量噴（pēn）出 (3)給水（shuǐ）流（liú）量不正常地大於蒸汽（qì）流量（liàng） (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度（dù）降低,煙（yān）氣顏色變白 (6)爐（lú）膛溫度（dù）降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐（lú）底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事（shì）故原因 (1)水質不符合標準沒有（yǒu）水處理措施或對給水和（hé）鍋水的質量（liàng）監督（dū）不嚴,使管子結垢或腐（fǔ）蝕（shí），造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循（xún）環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速（sù）過低等（děng）;在檢修時（shí），管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運（yùn）行操作不當,使管（guǎn）外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴（yán）重機（jī）械損傷運行中被耐火（huǒ）磚或大塊焦（jiāo）渣跌落砸（zá）破。

(4)煙（yān）灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵（miàn）衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝（zhuāng）位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料（liào）質量（liàng）不合（hé）格管（guǎn）材未按規定選用和驗（yàn）收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升（shēng）火速度過快，或停爐放水過早,治卻過（guò）快,管（guǎn）子熱（rè）脹冷縮不（bú）均（jun1）,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低（dī） (9)給水溫度低給水導管位置（zhì）又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成（chéng）脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處（chù）理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可（kě）以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟（qǐ）動後（hòu）再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐（lú）,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水（shuǐ）,降低管壁溫度，使事故不致再（zài）擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急（jí）停爐,嚴禁向鍋爐給水,這（zhè）時應盡快撤出爐（lú）內餘火,降低爐膛溫度,減（jiǎn）少鍋爐（lú）過熱（rè）的（de）程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將（jiāng）事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋（guō）爐（lú）水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙（xì）及下部煙道門向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙溫（wēn）度（dù）下降,煙氣顏色變（biàn）白 (4)省煤器下部（bù）的灰鬥內有濕厭,嚴重（chóng）時有水往下流（liú）。

(5)煙氣（qì）阻力增加，引（yǐn）風機聲音（yīn）不正（zhèng）常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給（gěi）水質（zhì）量不（bú）符合標準,水中含（hán）氧（yǎng）量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和流量變化頻（pín）繁或運行操作不當使省（shěng）煤（méi）器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給（gěi）水溫度（dù）偏低，排煙（yān）溫度低省煤器（qì）管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過（guò）程中（zhōng）存在缺陷 (6)設計不當或運行（háng）不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開（kāi）啟旁通煙道:無旁通煙（yān）道的省煤器再（zài）循（xún）環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒（shāo）壞 3)事故處理 (1)對於不可分式（shì）省煤器如能維持（chí）鍋爐正常水位時,可加大給水量（liàng）,並且（qiě）關閉所（suǒ）有的（de）放水閥門和（hé）再循環管閥門,以維持短（duǎn）時間運行（háng）待備用鍋（guō）爐投入運行後再停（tíng）爐檢修。

學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停（tíng）爐 (2)對於可分式省煤（méi）器，應開啟旁通（tōng）煙道擋板,關閉煙道擋板（bǎn）,暫停使（shǐ）用省煤器（qì）同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕（jué）後,將省（shěng）煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確（què）保（bǎo）人身安全的條件下可以進（jìn）行檢修,恢複運行（háng）,否則應停爐後（hòu）再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量（liàng）空氣，鍋爐（lú）負（fù）荷明顯降低 (2)引風（fēng）機負荷增大，排煙溫度下（xià）降。

(3)送風量嚴重不足，燃（rán）燒工（gōng）況突變（biàn），甚至不能維持燃燒 2)事（shì）故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫度過低,使管壁（bì）產生酸性腐蝕 (2)長（zhǎng）期受飛灰磨損，管壁逐漸（jiàn）減薄 (3)煙（yān）道（dào）內可燃（rán）氣體或積炭在空氣預熱（rè）器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管（guǎn）束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞（huài）。

(4)材質不良（liáng），如耐腐蝕和耐（nài）磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不（bú）致使事故擴大時（shí），可維（wéi）持（chí）短時間運行如有旁通煙（yān）道（dào），應立即啟用，然後關閉各（gè）煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛（táng）溫度過低，難以繼續運行，應緊（jǐn）急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而（ér）突然（rán）猛烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成高（gāo）壓氣浪，並伴有巨（jù）大響聲（shēng）嚴重時會使（shǐ）爐項掀飛（fēi）、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃（rán）燒室由於煙氣中可燃物質在（zài）煙道內積（jī）聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙（yān）道尾（wěi）部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事（shì）故現（xiàn）象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下（xià）降或形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙（yān）氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時（shí）爐牆（qiáng）倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙（yān）道門，必要（yào）時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他（tā）滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可（kě）按操作規程重新點火運行。

太康縣翔（xiáng）宙（zhòu）熱能設備有（yǒu）限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的（de）股（gǔ）份製企業。經過二（èr）十多年的發展，公司已成長為集科（kē）研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的（de） 鍋爐製造企業。 公司主要（yào）產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立（lì）臥式燃油（氣）鍋（guō）爐（lú）、餘熱鍋（guō）爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器（qì）罐等壓力容器。 產品多達數十（shí）種係（xì）列，百餘種規格型號。