渝北0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係（xì）統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學（xué）的係統信號防誤判邏輯，通（tōng）過各種檢查設備的指標變（biàn）化能快速判斷設備運（yùn）行（háng）狀態及時調整維（wéi）護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設（shè）備（bèi）完（wán）全可以（yǐ）做到免人工值守、全自動智能（néng）化運行，節省企業（yè）人工成（chéng）本和（hé）維護（hù）成（chéng）本（běn）。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生方式的過（guò）程是對儲水設備裏的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是運用自主知識產權的直（zhí）流蒸發技術使水流經（jīng）熱交（jiāo）換器後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在（zài）很長一段（duàn）時期內，鍋爐（lú）設備的（de）出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技（jì）術的應用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽量的大小進行（háng）自動調節，使蒸汽發生器設備真正（zhèng）做（zuò）到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空（kōng）氣中的氧氣反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大（dà）直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標（biāo）準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模（mó）塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節（jiē）能（néng）率高達30%以上。

直流蒸汽發生器（qì）產品特性

1、安全可靠： 設（shè）備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫超（chāo）壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器（qì）製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術（shù）的研（yán）發，不斷進（jìn）行產品智能優化升級，引領（lǐng）蒸（zhēng）汽（qì）行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水（shuǐ）啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功（gōng）能齊全，隻需接通水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置（zhì）用戶可根據用氣（qì）情況就近安裝（zhuāng），分布（bù）式使用，減（jiǎn）少（shǎo）長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的設（shè）計結構非（fēi）常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便。