1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
