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電磁蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器(qì)特(tè)點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整(zhěng)流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度(dù)的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈(quān)本身並不(bú)發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳(chuán)遞(dì)熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在(zài)料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象(xiàng),升溫降(jiàng)溫迅速高效(xiào) (4)加熱(rè)無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及(jí)爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不(bú)可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每(měi)隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵(miàn)的檢查(chá)維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水(shuǐ)垢和泥渣(zhā),並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待(dài)下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水(shuǐ)加熱到(dào)100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設(shè)備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無(wú)煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓(yā)力、溫(wēn)度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動(dòng)啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就(jiù)近安裝在用(yòng)熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主(zhǔ)機部分,電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體(tǐ)外(wài)保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基(jī)本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采(cǎi)用環形電纜結(jié)構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量(liàng),並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失(shī)。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱(rè)加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致(zhì),溫度控(kòng)製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂(yōu)

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