0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器多少錢一台（tái）

直流蒸汽（qì）發（fā）生器特點

1、先（xiān）進（jìn）的全（quán）自（zì）動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期（qī）理論探索與係統實踐（jiàn），推（tuī）出一套科學的（de）係統信號防（fáng）誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。提高設備的智能化（huà）運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工（gōng）成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽發生器直流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設備（bèi）裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個（gè）固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量（liàng）的大小（xiǎo）進行自（zì）動（dòng）調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而（ér）達到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣（qì）體（tǐ），在高溫的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個（gè）設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標（biāo）準，無爆（bào）炸風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模（mó）塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配（pèi）置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有（yǒu）完整（zhěng）質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行（háng）業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結合獨（dú）有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定（dìng）蒸汽隻（zhī）需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全（quán）自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護（hù）功能齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模塊化設（shè）計（jì）： 模塊式配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。