0.7噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高（gāo）端（duān）智能觸屏控製係（xì）統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套科學（xué）的係統信號防誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運行狀態及時（shí）調整（zhěng）維護設備正（zhèng）常運行。運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供（gòng）水（shuǐ）、供氣模式。提高設備的智能化運用（yòng）水平，設備完全（quán）可（kě）以做到免人工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是運用自（zì）主知識產權的直流（liú）蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸汽發生（shēng）速（sù）度（dù）快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的原（yuán）理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都（dōu）維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到（dào）節能的（de）目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標（biāo）的重要（yào）原（yuán）因是空氣中（zhōng）的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的（de）氧（yǎng）氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計（jì），無需使用辦證:

遠大（dà）直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合（hé）節能率（lǜ）高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊式（shì）配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量（liàng）損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直（zhí）流式（shì）結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於（yú）30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品（pǐn）智能優（yōu）化升級，引領（lǐng）蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式結（jié）構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙（yān）氣排（pái）放指標滿足相關排放標準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大（dà）降（jiàng）低啟（qǐ）動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動（dòng）控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣（qì）情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。