1噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器廠（chǎng）家（jiā）

直流（liú）蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智（zhì）能（néng）觸屏控製係統，經（jīng）過長（zhǎng）期（qī）理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工業全（quán）自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運（yùn）用（yòng）水平，設備完全可以（yǐ）做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業（yè）人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運用（yòng）：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對（duì）儲水設備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發生（shēng）器是運用自主知識產權的（de）直流蒸發技（jì）術使水流（liú）經熱交（jiāo）換器後（hòu）瞬間汽化變（biàn）成高溫（wēn）高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱（rè）量的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個（gè）固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器（qì）設（shè）備能夠按照用汽量（liàng）的大（dà）小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在高溫的環（huán）境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量（liàng）損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術（shù）領先： 公司是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動（dòng）到（dào）提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大降（jiàng）低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積小，無需特定鍋爐房，安（ān）裝移（yí）動（dòng）非常方便。