張家（jiā）界YLW係列有機熱載體爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製（zhì）循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用（yòng）於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並（bìng）可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程（chéng）執（zhí）行，並經（jīng）特（tè）種設備安全監察（chá）機構（gòu）檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱（rè）麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充（chōng）分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。