漳州120萬大卡生（shēng）物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下（xià）各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配（pèi）蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準（zhǔn）、規（guī）程（chéng）執（zhí）行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采（cǎi）用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設（shè）計並（bìng）進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃（rán）燒，設計（jì）專用（yòng）爐拱（gǒng），燃（rán）燒（shāo）充分，消（xiāo）煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少（shǎo），性（xìng）價（jià）比高。