鎮江回轉（zhuǎn）窯爐餘熱鍋爐廠家

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量（liàng）把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而又返回重新加熱的高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱（rè）鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃（rán）煤餘熱鍋爐及外媒（méi）餘熱鍋爐（lú）等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃（rán）煤燃燒釋放出來（lái）的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤（méi）器，最後經（jīng）煙囪排入大氣（qì），排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從（cóng）高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來（lái）使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在（zài）省煤器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下（xià）的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與（yǔ）鍋筒內的（de）飽和水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有（yǒu）一部（bù）分水（shuǐ）變成汽，所以在蒸發器（qì）內流動（dòng）的是汽水混合物。

汽（qì）水（shuǐ）混合物離（lí）開蒸發器進入上（shàng）部（bù）鍋筒通過汽水分離設備分（fèn）離，水落到鍋筒內水（shuǐ）空間進入下（xià）降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒（tǒng）上（shàng）部進入過熱器（qì），吸收熱（rè）量使飽和蒸汽變成過（guò）熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器，如（rú）果不需要過（guò）熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可（kě）以不裝過（guò）熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再（zài）熱器（qì）。

最後進入後煙（yān）箱煙道內（nèi）的餘熱回（huí）收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大（dà）氣。由於（yú）餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能