中衛生物質自動鏈條導熱油鍋爐工作原理（lǐ）

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循（xún）環鏈（liàn）條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對（duì）流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱（rè），出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進（jìn）行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特（tè）種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術（shù），爐（lú）膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂（dǐng）設置頂（dǐng）棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。