中（zhōng）衛0.7噸低氮（dàn）燃（rán）油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能控製係統（tǒng）：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統（tǒng）信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設（shè）備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設（shè）備完全可以做到免（miǎn）人（rén）工值守、全自動智能化運行，節省企業（yè）人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程是對（duì）儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用（yòng）自主知（zhī）識產權（quán）的直流蒸發技術使水流經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大（dà）降低熱（rè）量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用（yòng）汽量的大小進（jìn）行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做（zuò）到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的（de）重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是（shì）沒有（yǒu）容水內膽（dǎn），整個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可（kě）采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大（dà）節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成（chéng）本。綜合節（jiē）能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力（lì）容器製造（zào）企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品智能優化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷（lěng）凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽（qì）品（pǐn）質好。

4、優質（zhì）環（huán）保：  直（zhí）流式結構配翅片貫（guàn）流式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指（zhǐ）標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低（dī）啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工（gōng）業全（quán）自動控（kòng）製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情（qíng）況（kuàng）就近安裝，分布式使（shǐ）用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常（cháng）方便。