1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
