1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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