1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
