1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
