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發布時間:2025-10-12
熱風爐安全閥常見故障及解決方法介紹
一、閥門漏泄在設(shè)備(bèi)正常工作壓力(lì)下,熱風爐安全閥的閥瓣與閥座密封麵處產生超過(guò)允許程度的介質滲漏,介質的不斷泄漏(lòu)還會使硬的密封材料遭(zāo)到破壞因此,對於工作(zuò)介(jiè)質是蒸汽的安全閥,在規定壓力值下(xià),如果在出口端肉眼看不見,也聽不出有漏泄,以(yǐ)為密封性能是合格的。 二、閥體結合麵(miàn)滲漏安全閥的上下閥體(tǐ)間結合麵處的滲漏現象,構成這種漏泄的主要原因有以下幾個方麵:a、結合麵的螺栓緊力不行或緊偏,構成結合麵密封麵欠好b、閥體(tǐ)結合麵的齒形密封墊不符合規範c、熱風爐安全閥的閥體(tǐ)結合麵的平麵度太差或被硬的雜質墊住構(gòu)成密(mì)封失效。 三、衝量(liàng)安全閥動作後主(zhǔ)安全閥不動(dòng)作這種現象一(yī)般被稱(chēng)為主安全閥的拒動主安全(quán)閥拒動嚴重影響設(shè)備的安全運轉還(hái)有可能會(huì)構(gòu)成重大事故 四、衝量安全閥回座後主安全(quán)閥推遲回座(zuò)時(shí)刻過長產生這種毛病的主(zhǔ)要原因有以下兩(liǎng)個方麵:一方麵:主安全閥活塞室的漏汽量變大或變小,雖(suī)然衝量安(ān)全閥回座了,但仍存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動活塞向下的力仍(réng)很大,所以構成主安全閥回座緩慢。 消除這種毛病的辦法主要經(jīng)過開(kāi)大節(jiē)省閥的開度和加大節省孔徑加以處理,節(jiē)省閥的開度開大與節(jiē)省孔徑的添加(jiā)都使留在脈衝管內的蒸汽敏捷排放掉,然後(hòu)下降了(le)活塞(sāi)內的壓力,使其作用在活塞上向下運動的推力敏捷減小,閥芯在(zài)集汽(qì)聯箱內蒸汽介質向上的(de)推力和主安全閥本身繃簧向上的拉力作用下敏捷回座(zuò)。 另一方麵:主安全閥的運動部件與固定部件(jiàn)之間的磨擦力(lì)過大也會構成(chéng)主安全閥回座緩慢,處理這種問(wèn)題的辦法便是將主安全閥運動部(bù)件與固定部件(jiàn)的合(hé)作空隙控製在規(guī)範範圍內 五、安全閥的回座壓力低安(ān)全閥回座壓力低對熱風爐的運轉有很大損害,回座壓力過低將構成大量的介質超時排放,構(gòu)成不必要的能量丟失。 這種毛病多產生在200mw機組所使用的a49h型繃簧脈衝安全閥上,剖析其原因主要(yào)是(shì)由以下幾(jǐ)個因素構成(chéng)的:a、繃簧脈衝安全閥上蒸汽的排泄量大,這(zhè)種形式的衝量安全(quán)閥在敞(chǎng)開(kāi)後,介質不斷排出,推(tuī)動主安全閥動作b、安(ān)全閥的閥芯與導向套的合作空隙不適當,合作空隙偏小,在衝量安全閥啟座後,在此部位瞬間節省構(gòu)成較高的動能壓力區,將閥芯抬高,推遲回座時(shí)刻,當容器內降到較低時(shí),動能壓(yā)力區(qū)的壓(yā)力(lì)減小,衝量閥(fá)回座(zuò)。 消除(chú)這種毛病的辦法:查看(kàn)閥芯及導向套各部分尺(chǐ)寸,合作空隙過小(xiǎo)時,減(jiǎn)小閥瓣(bàn)密封麵直往式閥瓣阻汽帽直徑(jìng)或添(tiān)加閥瓣與導向套(tào)之間徑向空隙,來添加該部位的通流麵積(jī),使蒸汽流(liú)經時不至於過火節省,而使局部壓力升高構(gòu)成很高的動能(néng)壓力區。 造另一個原因:各運(yùn)動(dòng)零件(jiàn)磨擦力大,有些部位有卡(kǎ)澀,處理辦(bàn)法便是仔細查看各(gè)運動部件,嚴格(gé)按檢修規範對各部(bù)件進行檢(jiǎn)修,將各部件的合作空隙(xì)調整至規(guī)範範圍內,消除卡澀的可能性 六、安全閥的頻跳頻跳(tiào)指的是安全閥回座後,待(dài)壓力稍一升高,安全(quán)閥又將敞開,重複幾回呈現,這種現象稱為安全閥的“頻跳”。 安全閥機械特性要求安全(quán)閥在整動作過程中(zhōng)達到規(guī)定的敞開(kāi)高(gāo)度(dù)時,不允許呈現卡阻、震顫和頻跳現象產生頻跳現象對安全閥的密封極為晦氣,極(jí)易構成密封麵的泄漏剖析原因(yīn)主要與安全閥回座壓力太高有關,回座壓(yā)力較高時,容(róng)器(qì)內過剩的介質排放量較(jiào)少,安全(quán)閥現已回座了,當(dāng)運轉人員調整不妥,容器內壓力又會很快升起來,所以又構成安全(quán)閥動作,像這種狀況可經過開大節省閥的開度的辦法予以消除。 節省閥開大後,通往主安全閥活塞室內的(de)汽源削減(jiǎn),推動活塞向下運動的力較(jiào)小,主安全閥動(dòng)作的幾率(lǜ)較(jiào)小,然後避免了主安(ān)全閥接連啟動 七、安全(quán)閥的顫振安(ān)全閥在排放過程中呈現的顫動現象,稱其(qí)為(wéi)安全閥的顫振,顫振現象的產生極易構成金(jīn)屬的疲勞,使安全閥的機械性能下降,構成嚴重的設備危險,產生頗振的原因主要有以下幾個方麵:一方麵(miàn)是閥門的使用不妥,選用閥門的排放能力太大(相(xiàng)對於有必要排放量而言),消除的辦法是應當使選用閥門的額外排量盡(jìn)可能挨近設備的必需排放量。 另一方麵是由於進口管道的口徑太小,小於閥門的進口通徑,或進口管(guǎn)阻力太大,消除的辦法是在閥門裝置(zhì)時,使進口管內徑(jìng)不小(xiǎo)幹閥門進口通徑或(huò)者削減進(jìn)口管道的阻力排放管(guǎn)道阻力過大,構成排放時過大的背壓也是構成閥門顫振的一個因素,可以經過下降排放管道的阻力加(jiā)以處理。 現在電站熱風爐安全閥都(dōu)是由主、輔閥配套組成,並采(cǎi)用機械和熱工(gōng)控製兩層維護,有些毛病不易(yì)產生,但充沛掌握安(ān)全閥常見毛病原因和消除辦法,毛病(bìng)產生時處(chù)理起來才(cái)能得心應手,對確保設備安全運轉有著重要意義
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