1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
